垫层混凝土分块浇筑，厚度1.5～2.0m，混凝土坍落度3～5cm，采用汽车入仓浇筑。在入仓口处浇筑成1：10斜面，汽车在入仓口卸料，平仓机赶料，手持佛山100型插入式振捣器振捣。

　　四、混凝土养护

　　混凝土浇筑完毕需立即洒水养护，低温时段还须做好保温工作，混凝土侧面采用气垫薄膜保温，表面及台阶用草袋覆盖。

　　五、质量检测与控制

　　⑴碾压混凝土施工必须按《水工碾压混凝土施工规范》和《水工混凝土施工规范》的有关规定执行。

　　⑵原材料的检测与控制

　　① 碾压混凝土所用的原材料(如水泥、煤灰、外加剂等)均要作进场质量检验，属业主提供的砂石料要在转料仓内加强质量检测与控制，检测项目及办法由试验室制定。

　　② 原材料质量检测与控制由试验室负责，如发现较大的质量问题，试验室应及时将情况和须采取的措施及意见报总工程师审批，并经监理工程师确认以后方可执行。

　　⑶混凝土拌和质量的控制

　　① 拌和楼操作人员应在试验室值班人员监控下检查，校定称量器皿，确保拌和物的称量准确，当称量误差超过允许波动范围时，操作人员应按试验人员的处理意见进行操作，不得任意加补、减扣。

　　② 试验室值班人员要严格控制砂子的表面含水率及Vc值，要按规范要求进行检测，超过波动范围须经现场值班负责人同意签字后才能进行调整并须及时向总工程师汇报。

　　⑷仓面施工质量检测与控制

　　① 在碾压混凝土施工中施工人员应遵照有关规范和技术要求精心施工，保证质量。仓面指挥人员、质检、试验人员要对各工序的施工质量加强检查，发现问题及时处理，并听从监理工程师的指导和监督。

　　② 仓面模板、基础、混凝土缝面必须按要求施工，经三级检查合格并经监理工程师终检合格签发准浇证后，才能浇筑混凝土。

　　③ 质检、试验值班人员要按规定的监测项目进行检查和测试并做好记录，发现问题应及时与现场总指挥协商解决，当意见不一致时，应先按质检和试验人员的处理意见执行，总指挥可以保留意见或报请总工程师裁定。

　　④ 仓面盯仓员要三班跟班检查、监督，做好混凝土入仓、摊铺、碾压、模板边的处理等工序的详细记录，发现问题要及时向质检、试验人员及总指挥反映，以便对违规违章施工进行及时纠正。

　　六、施工安全

　　围堰仓面施工机械多，上部仓面狭窄，高空作业、缆机起吊点等处必须设置安全警示牌，车辆由专人指挥，缆机起吊点设置交通安全标志，以防过往车辆干扰施工及交通事故的发生。

　　核子密度仪具有放射性，施工中应注意保护，非试验人员不能动用。

　　其它未尽事项参照有关部门安全操作规程。

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