5钻孔灌注桩在施工中的质量控制要点

　　5.1加强对地质情况的调查和研究

　　钻孔灌注桩在施工中比较容易发生质量事故，除操作不当引起的事故外，有很多是由于地质条件复杂，或者对地质情况的特殊性没有引起足够的重视而造成的，因此在施工中应加强对地质条件的调查和研究。在施工中应充分调查和研究下述地基条件：持力层的强度和深度、有无砾石层或卵石层及其粒径的大小、持力层以上的各土层的软硬及其特性、地下有无障碍物等。只有对以上各种地质情况充分了解，才能比较合理、科学地选择施工工艺和施工参数，同时对容易出质量事故的地层采取针对性的防范措施，减少质量事故的发生。

　　5.2偏差的控制

　　灌注桩成孔施工的允许偏差应满足规范要求：单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩，其桩位允许偏差应控制在d/6且不大于l00mm;条形基础沿轴线方向和群桩基础中间桩，其桩位允许偏差应控制在d/4且不大于150mm。因为已经成桩的钻孔桩事后是无法进行纠偏的，所以在施工中必须严格控制桩位偏差。经基础开挖以后，如果发现有桩位偏差不能满足规范和设计要求，则必须采取补救措施。一般情况下，如果偏差不是很大，设计会考虑加大承台或地梁等技术措施进行处理;如果偏差很大，一般只能采取补桩进行处理，而补救起来也很困难，因为此时基础已开挖，给机械设备的安装、移位、施丁操作等都会带来极大的不便。

　　为了有效地对桩位偏差进行控制，首先要把好测量关，每个桩位必须复核，避免机组人员采用“十”法进行定位开钻;最好使用全站仪进行测放，因为使用经纬仪和钢尺容易发生人为的误差或错误。其次，安放钢筋笼时在顶笼四周必须设置砂浆垫块，防止钢筋笼偏位，因为桩位偏差一般是以钢筋笼的中心作为桩中心来进行验收的。

　　6结语

　　钻孔灌注桩自使用以来，以其工艺简单、承载力大、适应性强等特点迅速在全国基础工程中得到广泛的推广应用。但是由于钻孔灌注桩的施工大部分是在地面地下进行，其施工过程用肉眼无法直接观察，成桩后也不能进行直接开挖验收，只能通过超声波检测，是容易出现质量问题的一种基础形式。因此，在施工前要认真熟悉设计图纸及有关施工、验收规范，核查地质和有关灌注桩方面的资料，对灌注桩在施工过程中可能会发生的一些问题进行分析后制订出施工质量标准、验收实施方案和每根桩的施工记录，以便有效地对桩基施工质量加以控制。

　　钻孔灌注桩的水下砼灌注是成桩的关键环节。钻孔灌注桩适用于地下水位较低的和复杂且常需护壁的地质情况。目前，此工艺正日益完善，但往往由于工艺不当，断桩、堵管、夹泥、蜂窝、少灌等质量问题也时有发生顺序以浮吊移动方便为准，一般常将船头(尾)对准钢管因此，运用科学，实用的砼灌注工艺以确保工程质量显得极为重要。分析钻孔灌注桩在水利施工过程中可能发生的事故，进行必要的防范是保证钻孔灌注桩成桩质量，确保基础工程安全的重要措施。

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