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工程质量监控中，我们监理首先督促施工单位建立健全质量保证体系，特别是技术员兼自检和质保部质检人员齐全和到位、监理根据施工进度、质量要求多次下联系单要求施工单位增加质保部质检人员，从2001年初的4名增加到14名。施工部位每一台记录仪必须配一名技术员和记录员。灌浆工作线长、点多，实践需要进行动态监理、监理人员绝对不能替代施工单位搞自检和施工，必须加强施工方自检人员责任心和权威性。监理必须摆正自己的位置，坚持各工序在施工自检后才能进行检查签证，定期与质保部开质量例会，共同商量解决施工中遇到的一些 问题 。支持督促施工单位自检人中按合同文件设计图纸及修改通知单、技术规范和质量标准进行质量检查实行奖罚措施且落实到个人，树立自检权威，必要时发监理联系单。
4.2监理质量控制流程
施工流程控制即是施工过程中的质量控制，从施工的准备工作、原材料现场试验和进场设备的检查验收，各工序的验收签证、关键工序的旁站监理到检查孔的检查孔的检查结果及质量缺陷的返工处理等进行全过程控制。以事先、事中控制为主。
我们首先是建立灌浆质量控制程序，严格按程序规定操作;如图所示：
4.3监理提出合理化建议
地下输水隧洞自2001年开始，逐渐进入灌浆施工高峰期。施工部位多，且不集中，三联主要由下辖的曲靖工程部、大理工程部承担施工，监理对每一个机组施工人员进行资质检查，持证上岗，对不合格人员当场发联系单不准上岗。主要控制点是对每一人报上来的施工组织措施、报告，均先仔细熟悉。并到现场对照仔细观察，重点审查有无妥善可靠的工程质量保证，安全施工手段，符合进度要求的资源投入，输水隧洞每一级都是相同的，不同部位都单独报送了施工组织措施报告，监理对一个报告的审批即是对多个部位的审批，其重要程度可想而知，特别是对施工单位前期投入和准备工作有着举足轻重的 影响 。监理工程师们在参加总监主持的审定会后，对监理部下发的报告进行行审核确认，发现错误或有关建议，向总监决策反馈，多数建议被采纳并以书面形式批复给施工单位，如：三联总公司通过三联技字(2001)第011号报送的关于输水系统斜井水泥灌浆工程施工组织的报告，监理针对其报告中不符合设计要求、不明确和根据现场情况提出监理的合理化建议，以中南三监(2001)TGP/CⅡ6-3、4第052号文批复形式，提出一些要求如下：
(1)、明确提出斜井灌浆工作分为渐变段和方段、斜井、上平洞3个灌区，按从低到高的原则，进行灌浆,从实际施工看，利于组织生产，质量得到保证;
(2)、斜井灌浆工作安全 问题 突出，钻孔和灌浆交叉作业，应在下弯段下游用竹跳板铺满扎牢，另上弯段上游底板作1.2m高竹跳板防护施工平台，用竹跳板铺满扎牢，以确保安全，三峡工程2001年为“双零”施工年，安全工作在斜井(高为5m～6.7m,宽为5m,倾角为54.5°～57.60°)施工过程中即困难又重要,监理针对施工单位报告中对安全施工重视力度不够所提的要求,在以后的实际施工中,发挥了重要的作用,即方便了生产、促进了进度、又保证了钻孔、灌浆的质量和保障了施工安全，得到了施工单位，业主及聘请的外方安全总监，和三建委的认可和表扬;
(3)、斜井部位已预埋Φ50灌浆铁管必须找出预埋管口，不能随意开孔，严格按保证措施钻孔，防止废孔产生。
(4)、灌浆结束后，应及时按要求进行以减少孔壁渗水，此要求较好控制了施工单位对前面工作干得比较积极，不重视封孔工作，从实际施工结果看，经灌浆后孔壁渗水绝大部分无渗水现象。
通过以上一些事先、事中控制，较好的实现了主动控制，支持了质量、进度齐头并进。
4.4加强灌浆设备的检查控制
灌浆设备能否正常运转工作，是保证灌浆施工顺利实施的关键，进场的主要设备有：单缸型CS100/15泥浆泵，三缸型SGB6-10砂浆泵(进场后经试验证明其工作压力均满足大于灌浆压力1.5倍的要求)，压力表、流量计为上海仪表厂生产。自动记录仪为长江 科学 院生产的GJY-III型和GJY-IV型。在灌浆设备进入工作面前，监理督促施工单位对所投入的设备进行全面检查。压力计、流量计、自动记录仪等要求送到有资质的部门进行鉴定，合格后方可投入生产使用。由于施工单位投入的泥浆泵、砂浆泵等老化程度较高，工作压力不稳定，为了保证灌浆质量和灌浆工作的连续性，要求在施工前对其进行全面拆除，检修、重点检查活塞密实性，缸体球座的磨损程度，缸体畅通性能，检修后经过试验运行后(监理、质保旁站)，能够保证压力稳定，排量达到原排量标准后，才可投入生产使用。并要求在现场对易磨损、易消耗的零 上一页 [1] [2] [3] [4] 下一页
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