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施工过程控制管理经验与做法
作者:佚名  文章来源:互联网  点击数  更新时间:2009/1/15 13:48:39  文章录入:ArticleInput  责任编辑:ArticleInput

既要讲进度,又要算成本。加强对现场材料的使用管理,公路段针对现场情况对剩余料管理做了补充规定,规定在材料库门口前发现有螺丝、弹簧垫、平垫、元钉的,每个扣库房管理人员5元;电焊间门前发现丢存的电焊条长度超过8公分的,每根罚5元,石子、砂子浪费超过50公斤的,要按原价的3倍罚款。由于严格把关,措施到位,职工在用料时,总是斤斤计较。在整个标段17.8公里的路面摊铺中,没有出现一车废料,并节约沥青上百吨,合安公路的各项物资降耗指标均超过公司的规定。

  三、抓好机械设备管理,确保完好率和出勤率

  公路段现有大型机械设备、车辆46台套,固定资产4026万元,设备维修保养在公路段来讲是重中之重的一项工作。为打赢这一仗,段里在进一步完善设备管理规定,健全机械设备使用办法、租赁办法等,做到定车定人定岗,单车单机核算,购置了数套修理工具配发给专业修理工,对机械操作手实行节约有奖,超额必罚,违章必究等项制度,坚决杜绝施工中拼设备和重用轻管的现象发生。在机械车辆的维修保养方面,机械车辆坏了,经检验由段长同意后方可进行修理。发动机维修后保修期为半年,期间坏了,造成的损失,修理工承担30%;电瓶包干使用期为一年,不满一年损坏的,司机和单位各承担50%的费用等。从而极大地提高了职工维修、保养机械车辆的积极性,确保了机械车辆的出勤率、完好率。

  为保持机械设备的良好状态,确保施工过程中不出差错,从地方聘用有一定修理经验的3名修理工以加强修理工班的力量,段里有意识地加大对修理人员培养力度,在技术上不断革新,改善劳动条件,减轻劳动强度,为提高修理效率创造了有利条件。目前全段机械车辆做到维修不出门,维修保养费降低到最低限度,仅2001年自修就比送外修理节约开支168万元。由于机械设备保养得好,出勤率高,大大促进了施工生产,仅摊铺机由以前的一天平均摊铺500米提高到一天平均摊铺1000米。

  在施工过程中段领导果断采取措施,不断优化施工组织方案,并及时组织开展“大干一百天”劳动竞赛,水泥稳定碎石摊铺原计划需用施工四个月,结果仅用了87天就保质保量地完成了任务。优良的质量与快速推进的施工进度受到了安徽省高速公路指挥部王水总经理和钱东升处长的高度评价, “从来没有见过像你们这样的大干,进度之快、质量之好,你们是全线唯一中午不休息的单位,也是唯一没有因质量而返工的单位,了不起!”。

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