一个项目需要采购的物料可能有几百种,甚至更多。这么多的物料如果用同一种方法来管理,管理起来势必带来很大困难,且需增加管理成本。因此,需要考虑一种分类方法,将全部物料合理分类,对不同物料采取不同的、经济的管理方法。传统的分类方法是ABC分类法。

　　这种方法的基本思想是:按照管理对象价值的不同将其分类,分别采取不同的管理方法。例如,对A类物料尽可能从严控制,保持完整和精确的库存记录,给予最高的处理优先权,尽量保持较低的库存水平等。而对于C类物料,则尽可能采用简单控制。这种方法的操作十分简便,因此这种方法在企业应用得很普遍。

　　但是,这种方法的最大局限性在于,只以物料价值为基础进行分类无法反映物料对企业利润的贡献度、紧迫性等情况,也无法反映物料在供应市场上是否容易得到。而这些问题对于企业物资采购策略制定有很大影响。例如,某一物料,也许其价值并不高,按ABC分类法只能属于C类物料,但是在市场上属于短缺物质,则其在企业的物料采购管理中就应该放在较重要的地位;有些物料,虽然价值很高,企业的需要量也很大,但在市场上很容易得到,采购周期也很短,就可以采取较简单的管理方法,以节省成本。

　　由此可见,在供应链模式下,制定物料采购管理策略的重要依据可以归为两大类,一类是对物料本身重要性的判别,再一类是对供应市场复杂度的判别。以这两个依据为基本指标,可以构造出供应链管理下的采购物料的基本分类模型。

　　按照这种分类方法,可以把各种物料基本分成四类:

　　①战略性物料———对于企业来说非常重要、同时供应市场又比较复杂,企业获得这种物料有一定难度,因此这类物料对于企业来说具有战略性意义;

　　②重要物料———对企业来说非常重要、但其获得比较容易;

　　③瓶颈物料———该类物料在企业经营中的重要性并不高,但供应市场比较复杂,供应很不可靠,从而成为企业的瓶颈性物料;项目管理者联盟

　　④一般物料———对于企业的重要性不是很高、同时又容易获得。

　　采购管理策略主要包括两大部分:一是采购方针与库存策略,二是供应商管理策略。

　　虽然说供应链管理的要旨之一是通过建立链上各个成员之间的伙伴关系来实现整个供应链上物流、信息流、资金流的快速、准确地流动,从而降低链上各个成员的经营成本,但是,当一个企业需要采购的物料种类很多、供应商的数目也很大实际上一个企业没有足够的时间和资源去与供应链上的每一个成员建立紧密的伙伴关系,也没必要。

　　因此,在整个物料采购网络中,企业可以参照上述所提出的物料分类方法首先将物料分类,然后对不同类型的物料采取不同的供应商管理模式和采购与库存策略,以节省管理成本。

　　下面就该分类方法下不同物料的特点及其管理策略组合,做一些更详细的讨论。

　　(1)战略性物料。战略性物料的特点是:采购量大,本身价值昂贵,其质量的好坏对企业产品会产生重大影响;同时,能够提供这种物料的合格供应商不多,企业要想改为自制也不是短时间内能做到的。基于这些特点,企业对于战略性物料的供应管理策略首先必须致力于与质量可靠的供应商建立一种长期的、战略式合作伙伴关系。

　　这种关系的基本特点是保持“双赢”,即通过致力于合作使供应商也得到应有的好处。唯有这样,才有可能保持长期、稳定的关系。在具体的管理策略上,由于这种物料本身价值昂贵,库存占用资金大,必须进行详细的市场调查和需求预测,并尽可能地进行严格的库存控制。

　　同时,由于有一定的供应风险,还必须设置一定量的安全库存。

　　(2)瓶颈物料。瓶颈物料的基本特点是这种物料本身的价值可能不太昂贵,但是获取这种物料有一定难度,例如,由于难以找到合格的供应商;与供应商的距离较远,而又缺乏可靠的运输保障;该物料属于专利产品,供应商占优势地位等原因。因此,对于这种物料的供应商,应该根据情况采取灵活的策略,例如,对于供应物料质量有问题的供应商,致力于帮助他们改进;

　　对于占优势地位的供应商,致力于建立稳定的合作关系等。在采购和库存策略上,需要考虑设置较高的安全库存,并采用较大的订购批量。还应在企业的整体运作安排上考虑替代方案,并预先制订备用计划。

　　(3)重要物料。重要物料的基本特点是供应市场比较充足,但该种物产本身价值昂贵,库存占用资金大。因此,这种物料的基本管理策略应该是致力于总成本最小,为此,需要在库存管理上多下工夫,尽量减少总库存量。对于供应商管理来说,没必要花费大量的时间和成本与供应商建立密切关系,保持

上一页  [1] [2] [3] 下一页